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Spiralgefrieranlage und Förderband für das Einfrieren von Meeresfrüchten in Europa
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Spiralgefrieranlage und Förderband für das Einfrieren von Meeresfrüchten in Europa

18.05.2023

Bolang hat in Europa eine Produktionslinie für die Gefrierung von Meeresfrüchten fertiggestellt. Die Anlage besteht aus einem Spiral-IQF-Gefriergerät, einem Spiralkühler, einem Förderband und dem Kühlhaus. Die Gefrierkapazität beträgt 800 kg Garnelen pro Stunde. Der Kunde ist mit dem Projekt sehr zufrieden. Wir haben alle Herausforderungen gemeistert und Transport, Installation und Inbetriebnahme der Anlage erfolgreich abgeschlossen. Vielen Dank an unseren Kunden für die Unterstützung.

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Ein Spiralgefrierschrank besteht im Wesentlichen aus mehreren Komponenten, darunter ein Antriebsmotor, ein Verdampfer, eine wärmeisolierte Kammer und ein elektrisches Steuerungssystem. Der Antriebsmotor besteht aus einem Antriebsmotor, einem Keilriemen und einem Steuerrad. Der Verdampfer ist mit Lamellen aus Edelstahl und Aluminium ausgestattet, die mit variablem Lamellenabstand angeordnet sind, um eine gleichmäßige Luftzirkulation zu gewährleisten. Die Verdampfungsrohre sind wahlweise aus Aluminium oder Kupfer gefertigt. Die wärmeisolierte Kammer besteht aus Polyurethan-Speicherplatten, deren Innen- und Außenwände aus Edelstahl bestehen. Das elektrische Steuerungssystem umfasst ein Steuergerät mit einer speicherprogrammierbaren Steuerung (SPS) als Kernstück.

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Spiralgefrieranlagen lassen sich anhand der Trommelanzahl in zwei Typen unterteilen: Einzel- und Doppelspiralgefrieranlagen. Zudem unterscheidet man zwei Bauarten anhand der Position des Antriebsmotors: extern angetriebene und intern angetriebene Anlagen. Die extern angetriebene Bauart bietet im Vergleich dazu eine effektive Isolierung der vom Motor und Getriebe erzeugten Schadstoffe und Wärme und gewährleistet somit hygienische und ökologische Vorteile.

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Beim Betrieb des Spiralfrosters tritt das Produkt über den Einlass ein und verteilt sich gleichmäßig auf dem Förderband. Das gefrorene Produkt rotiert spiralförmig mit dem Förderband und wird dabei durch die vom Verdampfer zugeführte Kaltluft gleichmäßig gekühlt, wodurch ein schnelles Einfrieren erreicht wird. Die Kerntemperatur des Produkts erreicht innerhalb einer vorgegebenen Zeit -18 °C. Anschließend wird das gefrorene Material über den Auslass abtransportiert und dem nächsten Prozess zugeführt.